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碳足跡與綠色設計-案例分享
企業社會責任評估
【課程介紹】
課程的目的 :
- 提升企業的環境意識:
🔹透過課程,讓企業了解塑膠製程對環境的衝擊,包括碳足跡與環境污染。
🔹讓學生認識綠色設計的概念與方法,並能應用於塑膠容器材料的設計。 - 培養企業的創新解決問題能力:
🔹透過 TRIZ 創新理論解決工具的教學,讓學員學習如何系統性地解決問題。
🔹讓學員能夠結合綠色設計思維與創新解決問題能力,提出具體的改善方案。 - 強化學生的生命週期思維:
🔹讓學員了解生命週期評估的概念與方法,並能應用於塑膠容器材料的設計。
🔹讓學員能夠從全生命週期的角度考量環境衝擊,做出更永續的設計。
課程的目標 :
探討民生泛用塑膠材料之生命週期評估,個案系統範疇為搖籃至大門,分別為原料階段、運輸階段及製程階段之能資源投入與各項廢棄物產出之環境衝擊,材料環境 相關特性資訊,運用創新理論工具結合綠色設計應用於個案研究。
【課程大綱】
- 碳管理之趨勢與挑戰
- 生命週期評估
- 綠色設計方法與工具
- 案例應用塑膠製程之案例
- 企業建立綠色設計之管理
【課程效益】
- 探討民生泛用塑膠材料之生命週期評估,個案系統範疇為搖籃至大門,分別為原料階段、運輸階段及製程階段之能資源投入與各項廢棄物產出之環境衝擊,運用創新理論工具結合綠色設計應用於個案研究。
- 分析製程階段之能源投入、 碳足跡及各項環境衝擊,透過不同原料與不同製程技術之加工不同可行方案,擬定十一項情境模擬,以評估最終環境衝擊整體結 果,並結合創新理論工具(如矛盾矩陣與最終理想結果等),進行相關假設驗證,以確認產品最友善製程模式,降低環境衝擊與增加產品之環境友善性。
【講師介紹】
華宇企管 廈門分公司總經理 李志偉 博士 Alan
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學歷:國立暨南大學 產業經濟-科技管理博士/中央大學工業管理所碩士
- 資歷:廈門分公司總經理、群龍企業諮詢(上海)技術總監、合勤科技TQM 部門六標準差推動小組、必翔實業-生產製造主管,累計11年企業授課與輔導經驗。
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專長:
- 生產管理類專長:生產管理、豐田式生產管理(TPS)、供應鏈管理、工業0、精實六標準差(Lean Six sigma)、統計製程管制、TQM、品管圈。
- 國際管理系統類專長: ISO 14064-1/ISO 14067/ISO 50001/ISO 9001/ISO 14000、ESG報告撰寫。
- 研發/創新類專長:六標準差設計(DFSS) 、TRIZ(粹智) 專利設計(DFP)、實驗設計(DOE)、技術路線圖(TR)、設計思考(Design Thinking) 、策略管理。
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輔導實績:
- 汽車/機械產業:上海乘用車、上海商用車、納智傑 、舍弗勒、延峰集團 、泛亞汽車、東嶽汽車、潤源機械、斗山集團、三花集團、賓士集團、通用汽車、聯合汽車電子、寶鋼、比亞迪、格力博(常州) 、宇詮(廈門) 。
- 電子/通信:富士康集團、中達集團、群光集團、合勤科技、歌爾聲學、中華電信、奧榮集團、華邦集團、蘇泊爾、正崴、合勤科技、精量電子。
- 光電/半導體產業:天馬集團、英飛淩集團、華星光通、圓剛科技、京東方
- 化工/醫療產業:東洋(TDK)集團 、華誼化工、海科化工、斯諾。
- 其他單位:浙江大學、元智大學、上海電機學院、香港新華衛管理學院。
【上課資訊】
- 開課時間:2024/04/02 (二) 13:30-15:00
- 開課方式:zoom雲端會議系統
(請點 https://reurl.cc/VjDlEY下載系統) - 課程費用:免費
【上課對象】
- 企業主
- 企業持續改善部門主管或相關人員
- 永續發展(環境)管理主管或相關人員
- 財務部門主管或相關人員